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冷轧扁钢充分变形,必须控制冷轧速度

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2021-01-18 13:32:17   评论:0 点击:
    冷轧扁钢充分变形,必须控制冷轧速度。冷轧扁钢是成品钢,它是一种型钢。由于截面为矩形,属于简单型钢。冷轧扁钢生产工人所使用的扁钢精整机是将冷态扁钢毛坏用两组上下交错排列的整平轮进行厚度方向的预整平和整平;用一对相对排列的精整轮对其宽度方向进行挤压,使宽度被压缩后达到所需参数,压缩量可调。整个生产过程需要两次冷轧操作。
    1.开始冷轧
    取一根棒材,在冷轧过程中对其施加拉应力,棒材将发生变形。随着拉应力的增大,钢筋内部的拉应力逐渐增大。当棒材内部的拉应力超过棒材的屈服强度A,达到C时,停止冷轧,卸掉负荷。此时,可以看出钢筋已经产生了塑性变形,在卸载过程中,应力——应变图有了变化,直线O1C比直线OA慢。
    2.第二次冷轧
    再施加拉应力,钢筋被拉伸破坏,应力——应变图有了新的变化,新的屈服点在C点附近,明显高于原屈服点A。这种变化说明钢筋的塑性发生了变化,塑性小了,硬度大了,钢筋的强度提高了,这种现象称为“变形硬化”。经过以上两道工序,冷轧钢筋的生产就完成了。
    冷轧应力的控制。
    对Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和5级棒钢,经冷轧后,用于预应力钢筋的冷轧张力控制。但冷轧加固后,冷轧率超过规范规定值,再次进行机械能试验。
    冷轧率确定的控制要求。
    钢材冷轧中冷轧率的控制,应通过试验确定控制值。试验测量要求:同一炉同一批测量的试样,不少于4个,每个试样应按规格测量冷轧应力对应的冷轧率,并取试样的平均值作为该批钢的实际冷轧率。如果钢材强度高,平均冷轧率小于1%,钢材冷轧时仍应控制1%的冷轧率。
    控制冷轧率:为了使钢材充分变形,我们必须适当控制冷轧率,通常以0.5--1.0为宜。同时要求冷轧到规定的张力和冷轧速度,然后停拉2--3日后,再放松钢筋,冷轧结束后给钢筋充分变形的时间。
    冷轧扁钢可作为生产铁支架、工具和机械零件的材料。它用于建筑物的框架结构和自动扶梯。扁条按其形状分为两种。扁杆带平簧,扁杆单面有双槽。热轧弹簧扁钢主要用于汽车、拖拉机、铁路运输等机械盘簧的生产。

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